埋弧焊劑的規(guī)格型號非常多，我們在施工的時候也是要對比它的一些性能參數(shù)，確保選擇的焊劑在使用期間能發(fā)揮出好的效果，好的產(chǎn)品也是要好的施工技術(shù)，如果操作不當(dāng)也會影響焊劑的效果。那么2020年埋弧焊劑的施工控制方法？接下來跟著濟南市固金焊材有限公司一起來了解一下吧。

1.埋弧焊劑的干燥和保溫控制

通量干燥，堆放的高度不超過5cm，焊接消耗品，疊層厚度嚴(yán)格控制，保證干燥磁通。避免過厚，通過延長干燥時間，以確保通過干燥通量。

2、焊劑的現(xiàn)場治理及回收處置成本控制

焊件應(yīng)清理干凈，不得將雜物混入焊劑中，包括焊劑墊內(nèi)的焊劑應(yīng)按規(guī)定發(fā)放，在50℃左右使用，及時回收焊劑，避免污染；連續(xù)使用焊劑應(yīng)除去雜質(zhì)和細(xì)粉，用后與新焊劑混合.

在250-350℃下在使用前干燥和溫育2小時，干燥，并放置存儲100-150℃下，然后為下禁止存儲在露天復(fù)雜環(huán)境，測試控制的及時的處理，并保持清潔，必要的耐濕性和機械助熔劑混合物，控制水分吸收和機械夾雜物，避免雜亂通量混雜。

3、焊劑顆粒尺寸和分布

焊劑有一定的粒徑要求，粒徑應(yīng)適當(dāng)，使焊劑具有一定的滲透性，焊接過程不出現(xiàn)連續(xù)電弧，避免空氣污染熔池形成孔隙。 測試和控制焊劑的粒度分布，確定所使用的焊接電流。

4，磁通粒徑和堆堆疊高度控制

焊劑層太薄或太厚都會在進行焊縫金屬表面可以引起不同凹坑、斑點及氣孔，形成不平滑的焊道之間外形，焊劑層的厚度要嚴(yán)格要求控制在25-40mm范圍內(nèi)。

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